Dacă un protector de rezervă de supratensiune trebuie înlocuit după o lovitură de fulger sau o supratensiune depinde de amploarea daunelor și de modificările performanței. Analiza specifică este următoarea:
I. Situații care necesită înlocuire
Deteriorări permanente ale componentelor
Componentele de bază ale dispozitivelor de protecție la supratensiune, cum ar fi varistoarele MOV și tuburile cu descărcare în gaz GDT, se pot încălzi, pierde performanță sau se pot deteriora după absorbția energiei la supratensiune. Dacă este detectat:
Curent de scurgere MOV crescut, căldură sau scurtcircuit de rezistență;
Deriva tensiunii de aprindere GDT, întârzierea răspunsului sau întunecarea corpului tubului de sticlă cu reziduuri de depuneri metalice între electrozi;
Când siguranța se topește (curentul real de supratensiune depășește valoarea nominală), sunt necesare componente de schimb sau întregul protector de supratensiune.
Performanța scade
Chiar și în absența unei defecțiuni semnificative, expunerea prelungită la valuri puternice sau la condiții dure (cum ar fi temperaturi ridicate, umiditate și ceață sărată) poate cauza îmbătrânirea componentelor după cum urmează:
Scăderea capacității de tensiune limită (ex. U1mA cu mai mult de 10%);
Timpii de răspuns devin mai lungi și energia de supratensiune nu este descărcată la timp.
În acest moment, trebuie efectuate teste profesionale (cum ar fi măsurarea tensiunii reziduale și a curentului de scurgere) pentru a confirma performanța. Dacă depășește intervalul standard, trebuie înlocuit imediat.
Aspectul sau deteriorarea structurii
Dacă învelișul protectorului de supratensiune se topește, se deformează, indicatorul luminos nu funcționează corect sau mediul de instalare provoacă coroziune a componentelor (de exemplu, infiltrarea de ceață de sare de coastă), acesta trebuie înlocuit pentru a asigura siguranța.
II. Situație temporară de neînlocuit
Funcție normală de resetare automată
Unele dispozitive de protecție la supratensiune de-înaltă calitate pot reveni rapid de la rezistență scăzută la rezistență ridicată după un singur impact, iar faptul că fereastra indicatorului de suprafață nu își schimbă culoarea (de exemplu, de la verde la roșu) înseamnă că încă funcționează și nu trebuie înlocuite imediat.
Nu atinge durata de viață proiectată
dispozitivele de protecție la supratensiune sunt de obicei proiectate pentru a rezista 3-5 ani (unele produse pot dura până la 10 ani). Dacă utilizarea este scurtă și nu există impacturi frecvente de supratensiune, chiar și un singur fulger poate să nu necesite înlocuire, dar monitorizarea ulterioară ar trebui consolidată.
III. Recomandări de condamnare și înlocuire
Inspecție și înregistrare periodică
Inspecție vizuală cel puțin o dată pe an pentru a vedea dacă exteriorul este deteriorat și indicatorul luminos este normal;
În timpul sezonului ploios, este important să verificați și să înregistrați istoricul de întreținere al protectorului de supratensiune și să înțelegeți vechimea dispozitivelor de protecție la supratensiune.
Testare profesională
Parametri precum tensiunea reziduală și curentul de scurgere sunt măsurați cu echipamente specializate. Dacă parametrii depășesc domeniul standard (de exemplu, curent de scurgere > 20μA), aceștia trebuie înlocuiți imediat.
Înlocuire preventivă
Furtunile se recomandă să fie înlocuite la fiecare 3-5 ani în zonele în care sunt frecvente, cum ar fi în sud;
Chiar dacă acești parametri sunt合格, ar trebui să fie luați în considerare pentru înlocuire după 5 ani de funcționare pentru a asigura fiabilitatea protecției.
Menținerea adaptabilității mediului
În medii cu temperatură ridicată, umiditate și coroziune, scurtați ciclul de inspecție și consolidați măsurile de protecție (cum ar fi instalarea cutiilor de protecție);
Dacă apar probleme în sistemul de împământare (cum ar fi rezistența mare la împământare), trebuie efectuată întreținere în timp util pentru a evita defecțiunea dispozitivului de protecție la supratensiune din cauza împământarii slabe.